锂电池作为新能源汽车、储能设备、消费电子的核心储能部件,长期暴露在高温高湿、温湿交变的复杂工况中。潮湿水汽极易透过电池封装缝隙侵入内部,引发电解液变质、极片腐蚀、绝缘下降、内阻飙升等问题,严重时会出现鼓包、漏液甚至安全隐患。湿热失效是锂电池最常见的环境故障诱因,因此湿热可靠性测试是电池研发定型、工艺验证、量产抽检、合规认证的关键工序。而高低温湿热试验箱是模拟湿热环境、筛查电池隐性缺陷的核心设备,众多锂电制造企业均选用勤卓JK-80G高低温湿热试验箱开展标准化湿热测试。
锂电池湿热测试具备行业必要性,且拥有标准化体系。目前行业测试严格遵循GB/T 31485、GB/T 31486、IEC 62133、GB/T 2423.3等规范,涵盖恒定湿热、交变湿热、温湿循环老化等核心项目,通过人工加速老化模拟梅雨潮湿、高温仓储、户外昼夜温变等真实工况。常规静态电性检测无法识别封装密封不足、防水工艺缺陷、材料耐湿短板等隐性问题,而标准化湿热测试可提前暴露电池潜在隐患,有效规避终端使用过程中的容量衰减、性能漂移、安全故障,为电池结构优化、封装工艺升级、原材料选型提供可靠数据支撑。

不同于普通工业品测试,锂电池属于高精密储能器件,对测试环境精度、凝露控制、温湿均匀性要求严苛。普通高低温湿热试验箱存在温湿波动大、腔体温场不均、凝露失控等问题,容易造成电池假性失效,导致测试数据失真、判定偏差,无法满足锂电行业高标准认证需求。而勤卓JK-80G高低温湿热试验箱专为中小型电芯、电池模组湿热测试定制研发,精准适配锂电池行业测试标准与工况需求,是锂电实验室可靠性测试的优选设备。
精准的温湿调控与均匀腔体环境,是勤卓JK-80G高低温湿热试验箱的核心优势。设备搭载平衡式温湿度调控系统与立体循环送风结构,腔体内部温湿度分布均匀,波动度极小,可稳定覆盖锂电池常规测试温湿度区间,精准完成双85湿热老化、交变湿热循环、高温高湿存储等主流测试项目。设备可有效控制凝露生成,以自然水汽渗透方式模拟真实老化场景,避免过量滴水造成电池短路、外壳腐蚀等假性损伤,保障测试结果客观真实、可重复、可追溯,契合锂电行业合规检测要求。

小型高低温湿热试验箱 参数规格 | |
产品型号
| JK-80G |
内向尺寸 | 400*500*400mm 宽高深 |
外箱尺寸 | 700*1582*1212mm 宽高深 |
温度范围 | -70℃~150℃ |
湿度范围 | 20%~98%RH |
升温速率 | 3~3.5℃/min(空载下全程非线性) |
降温速率 | 1~1.2℃/min(空载下全程非线性) |
温度控制精度 | 0.1℃ |
温度波动度 | ±0.5℃ |
温度偏差度 | ≤±1.5℃ |
温度均匀度 | ≤±2.0℃ |
温度偏差度 | ≤±3.0% |
电源规格 | 220V/ 5.5KW |
适配锂电测试场景的结构设计,兼顾实用性与专业性。JK-80G机型拥有适配电芯、小型电池模组的标准腔体容积,空间布局合理,可单次放置多组样品,满足企业批量抽检需求。设备支持多段可编程程序自定义,可自由编辑升温、恒温、加湿、除湿、交变循环等测试逻辑,灵活匹配不同品类锂电池的差异化测试方案,适配新品研发摸底、工艺对比、量产质检全场景。同时预留标准测试引线孔,支持电池带载通电测试,可实时监测湿热环境下电池电压、内阻、绝缘性能的参数变化。

稳定耐久运行与安全防护,适配锂电高频次测试需求。勤卓JK-80G高低温湿热试验箱采用防腐内胆材质,耐长期湿热腐蚀,支持上千小时不间断连续老化测试,设备运行稳定、故障率低。针对锂电池测试特殊性,设备搭载超温保护、缺水预警、过载停机、故障报警等多重安全机制,有效规避测试过程中的样品风险。同时系统可自动记录温湿度数据、生成试验曲线,支持报表导出归档,可直接用于研发复盘、工艺整改与第三方认证送检。
总而言之,湿热环境适应性直接决定锂电池的使用寿命与使用安全性。勤卓JK-80G高低温湿热试验箱凭借精准的温湿调控能力、稳定的运行 性能、贴合锂电行业的场景化设计,全面满足各类锂电池湿热可靠性测试需求,助力锂电企业持续优化封装与防水工艺,提升产品环境耐候性与市场核心竞争力。