在智能仪表行业，产品在运输颠簸、工业现场振动等复杂工况下的稳定性，直接决定终端应用的精准度与安全性。作为可靠性测试的核心设备，电磁式振动台能精准复现各类振动环境，提前暴露产品设计缺陷。勤卓科技凭借高性能电磁式振动台，为国内某头部智能仪表生产厂家提供全流程测试解决方案，成功助力其产品可靠性与市场竞争力双重提升。
该智能仪表厂家主打工业级智能传感器、精密控制器等产品，广泛应用于化工、轨道交通、新能源等领域。此前，其新款智能仪表在批量交付后，多次出现运输过程中接线端子松动、显示屏故障等问题，售后故障率居高不下。传统测试设备频域范围窄、控制精度不足，无法精准模拟实际工况中的复合振动场景，成为制约产品品质升级的瓶颈。
针对厂家痛点，勤卓量身定制了基于电磁式振动台的全维度测试方案。核心设备采用勤卓高精度电磁式振动台，具备±0.01Hz频率精度与0.01mm振幅分辨率，可覆盖5Hz-3000Hz宽频域，有效适配智能仪表从运输到工况运行的全场景振动模拟需求。设备搭载全触控智能控制系统，支持正弦扫频、随机振动等多模式切换，可预设“运输振动-工况振动-静置"复合测试流程，实现无人值守全自动测试。
测试过程中，电磁式振动台通过三轴联动技术，精准复现智能仪表在公路运输、工业设备联动等场景下的振动应力。针对仪表核心组件，重点开展正弦扫频测试以识别共振点，通过随机振动测试模拟复杂现场环境，同步采集加速度、位移等关键数据，自动生成测试曲线与分析报告。借助设备的智能数据追溯功能，厂家快速定位到接线盒密封胶选型不当、电路板固定结构薄弱等核心问题。
基于勤卓电磁式振动台提供的精准测试数据，厂家优化了密封工艺与结构设计，将接线盒密封胶更换为耐振型材质，同时增加电路板加强筋提升抗振强度。优化后样品再次通过500小时连续振动验证，无任何故障隐患，出厂合格率从97.2%提升至99.9%，售后故障率下降68%，成功打入工业控制市场。
勤卓电磁式振动台之所以能精准匹配智能仪表测试需求，核心在于三大技术优势。其一，采用闭环反馈控制系统与激光位移传感器，实时修正波形失真，确保测试结果精准可重复；其二，H级绝缘空心环氧浇注励磁线圈搭配双通道水冷系统，可实现8小时以上持续满负荷运行，满足批量测试需求；其三，兼容GB/T 2423、ISO 16750等国际标准，助力产品快速通过合规认证。
从智能仪表的研发验证到量产质检，电磁式振动台已成为提升产品可靠性的关键装备。勤卓科技以技术创新为核心，持续优化电磁式振动台的精准控制与智能适配能力，为仪器仪表、电子电器、新能源等多行业提供专业测试解决方案。未来，勤卓将继续深耕振动测试技术，以更具针对性的定制化方案，赋能制造业品质升级。
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