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可编程高温湿热试验箱厂内计量流程

  • 发布日期:2025-10-20      浏览次数:25
    • 1. ‌前期准备与标准确认‌

      明确计量依据标准(如GB/T 10586-2025湿热试验箱技术规范、GB/T 2423.3-2016等)。

      检查设备状态,确保可编程高温湿热试验箱空载或负载条件符合厂内测试要求,并记录设备型号、技术参数(如温度范围-70℃~150℃、湿度范围20%~98%RH)。

      2. ‌传感器布点与校准‌

      ‌布点规则‌:容积<2m³时,按“四角+中心"布9个点;>2m³时增至15个点(含箱壁中心)。传感器需独立于设备控制系统,响应时间≤40s。

      ‌校准工具‌:使用经计量认证的高精度温湿度传感器(如温度精度±0.1℃、湿度精度±1%RH)。

      3. ‌性能参数测试‌

      1.波动度‌:设定目标温度(如85℃),记录30分钟内极值,计算△Tf=±(Tfmax-Tfmin)/2,允许偏差±0.5℃。


      可编程高低温湿热试验箱


      2.‌均匀度‌:稳定后读取各点数据,计算△Tu=Σ(Tjmax-Tjmin)/n,要求≤±1.5℃。

      ‌3.湿度性能‌:设定湿度(如85%RH),稳定后对比标准值与显示值,偏差需≤±2%RH。

      ‌4.可编程高温湿热试验箱升降温速率‌:监测从10%升至90%或降至10%的时间,验证是否符合设定速率(如3℃/min)。

      4. ‌程序化运行验证‌

      编辑多段程序(如高温高湿85℃/85%RH保持48小时→低温-40℃保持24小时),验证设备自动切换的准确性和稳定性。

      记录程序执行过程中的温湿度曲线,确保无超调或滞后现象。

      5. ‌数据记录与报告‌

      实时记录数据(每分钟一次),生成包含实测值、偏差及符合性结论的厂内计量报告。

      若结果超差,需调整设备参数(如PID控制参数)并重新测试。

      勤卓(kingjo)十多年专业研发生产可编程高低温湿热交变试验箱/复层式高低温试验箱/三箱式高低温冷热冲击试验箱/大型高低温老化房/步入式恒温恒湿实验室/吊篮式冷热冲击试验箱/温湿度循环检测机/非线性高低温快速温变试验箱/湿热循环检测机/步入式循环试验箱/氙灯加速老化试验箱/甲醛试验箱/可编程高低温湿热交变试验箱/可编程循环测试机等可靠性环境试验设备。


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