今天，我们来好好的聊一聊，真空干燥箱的校准步骤吧。
一、校准前准备
1.环境条件
环境温度：20±15℃（部分规范要求24±2℃）。
相对湿度：≤85%RH，大气压（80～106）kPa。
避免振动、腐蚀性气体及冷热源干扰
2.设备与标准器
温度校准：铂电阻温度计（-40～300℃），扩展不确定度≤被校设备允许误差的1/3。
压力校准：0.05级数字压力计或2.5级精密压力表，误差≤被校设备允许误差的1/4。
二、校准项目与方法
1.真空密封性测试
抽真空至设定值（如0.3kPa或用户设定值），60分钟内压力变化≤1kPa
计算公式：ΔP = P₁ - P₀（P₀为初始值，P₁为60分钟后值）
2.温度参数校准
温度偏差：≤200℃时：±3℃；＞200℃时：±1.5%。
测量点布放于每层隔板中心，计算温度与设定值的偏差。
真空干燥箱温度波动度：稳定状态下16次测量，波动范围≤±1℃。
3.压力示值误差
选取极限真空度及常用压力点，对比真空表显示值与标准器读数。
2.5级真空表允许误差：±1.6kPa。
三、校准后处理
1.数据记录：需包含环境参数、校准点数据及不确定度分析。
2.结果判定：若超差需调整或维修，合格后贴校准标识。
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