超真空干燥箱使用方法可分为以下步骤，操作时需严格遵循设备规范：
一、准备工作
设备检查：确认干燥箱密封性良好（门拉手旋紧到位），真空泵接口、管路连接牢固，内部清洁无残留物。
物料放置：待干燥物品需均匀平铺在隔板上，避免堆积或重叠，确保热风循环均匀。
二、操作流程
建立真空环境：
关闭放气阀（旋转90°使其与橡皮塞孔错开），逆时针旋转90°开启真空阀。
先启动真空泵，观察压力表指针逆时针转动至目标值（通常-0.1MPa或133Pa）。
先关闭真空阀，再关闭真空泵，防止泵内机油倒灌。
温度设置：
开启电源，按设置键调整温度（如热敏物料建议采用二次设定法：先设50℃，稳定后再升至目标温度）。
时间设定通常非必需，可保留默认值（如“0000"）。
加热与监控：
超真空干燥箱真空达标后启动加热，持续观察温度及真空度稳定性（升温至100℃约需30-40分钟）。
三、结束流程
泄压操作：
关闭加热电源，缓慢旋转放气阀使气压归零（指针回0位），再打开箱门。
取出物料：确认压力表归零后开门，佩戴防护手套取出物品。
四、关键注意事项
安全防护：操作时需穿戴隔热手套及护目镜，避免接触高温部件。
防倒流顺序：关闭超真空干燥箱真空泵前必须先关闭真空阀。
物料适配：溶剂类型决定温度上限（如水80℃、乙醇60℃）；易燃易爆物严禁放入。
设备维护：定期检查密封圈、更换真空泵润滑油，清洁过滤器及箱体内部。
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