以下是大型高低温湿热试验箱蒸发器安装的核心技巧及操作规范，综合行业标准和实操要点整理：
一、安装前准备工作
1.部件检查与清洁
检查蒸发器翅片是否变形、焊缝有无裂纹，用氮气吹扫管路去除杂质（避免堵塞）；核对蒸发器型号与试验箱匹配性（如制冷量、管径尺寸），确保接规格一致。
2.安装环境校准
清除安装区域的金属碎屑和灰尘，防止进入制冷系统；使用水平仪调整箱体基础架，四脚高度差≤2mm（避免应力集中）。
二、蒸发器本体安装
1.吊装与固定
大型蒸发器（>100kg）需用吊装带辅助，严禁直接钢丝绳接触铜管（防压痕泄漏）；固定螺栓加装 聚氨酯减震垫（厚度≥10mm），螺栓预紧力按厂家扭矩要求（通常20-30N·m）。
2.水平与间距控制。大型高低温湿热试验箱蒸发器与箱体侧壁距离≥150mm，保障气流循环均匀；水平误差≤1°/1000mm，倾斜会导致冷凝水排放不畅。
三、管路系统连接
1.柔性防震连接。进出管道采用 不锈钢波纹管（如DN25口径），长度预留20%伸缩余量；波纹管弯曲半径≥5倍管径，避免直角弯折（减少冷媒流动阻力）。
2.密封与检漏。接口使用 氟橡胶密封圈（耐温-40℃~200℃），涂抹冷冻油增强密封性；保压测试：充氮气至2.5MPa，24小时压降≤0.02MPa为合格
四、电气与控制系统整合
1.大型高低温湿热试验箱传感器安装。感温探头紧贴蒸发器回气管，外包 绝热发泡层（厚度≥5mm）防结露干扰；湿度传感器避免直面气流，距蒸发器表面50~80mm为宜。
2.安全防护。蒸发器外壳接地电阻≤4Ω，与压缩机接地独立分开；高温区导线套 玻纤编织套管（耐温＞150℃），与金属接触点加陶瓷护套。
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