产品时间:2024-09-23
工作模式:可实现本地和远程的手动/自动控制设置和监测:温度值、流量值、温度转化速率和温度转化时间,按照设定曲线编程运行,同时可实时读取温度值、流量值和压力值 单通道风冷机
一、勤卓品牌单通道风冷机设备简介
1.1 技术指标
输入电源 | AC380V±5% ,50Hz±5% ,三相五线制 |
温度指标 | 常温型:0℃~50℃,温度范围内可调可控,温度控制精度≤±1℃(稳定状态下),温度显示分辨率0.1℃,进、出风口安装温度探头 |
流量指标 | 0~1500m³/h可单独调控,配备风速计,测量风速和风量 |
压力指标 | 压力范围0~200Pa,出风口传感器压力检测显示 |
制冷功率 | ≥4kW@25℃ |
制热功率 | ≥2kW@25℃ |
升降温速率 | ≥2℃/min(空载短接,全程平均) |
冷却方式 | 风冷 |
风仓 | 按需求定制(根据电池模组尺寸和数量) |
湿度 | 使用湿度变送器,检测显示湿度(不控湿) |
负载 | 模组、电池包等 |
工作模式 | 以太网通讯模式,支持Modbus Tcp通信,可实现本地和远程的手动/自动控制,并提供远程控制通讯协议,可选配定制CAN通讯 |
输入功率 | 整机最大运行功率约11kW |
配件 | 提供风冷机进、出水口连接管,总长度10m ,并且具备防老化功能 |
设备尺寸 | ≈D 1400×W 1000×H 1800 mm(不含风管接头100mm等部分突出,主体颜色默认RAL7035,或客户备注定制)
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注明:如上技术指标,未特殊注明测试工况时,默认为空载。
本设备主要由温控系统、钣金机壳和电控系统三部分组成,其主要的温控单系统原理简图如下:
温控系统采用PID算法+SSR控制模式,PID算法控制原理简图如下:
通讯方式:设备提供标配以太网和Rs485通讯,并可选配CAN通讯接口,提供通讯协议,可通过上位机远程设定流量、温度等参数,可通过上位机实时记录并导出温度、流量、压力等数据;
支持国内外主流充放电机设备联动功能,如星云、AVL等,并现场支持充放电机厂商进行联动功能测试;
1) 可对负载系统进行加热、降温测试;
2) 可实现恒定风流量+温度输出;
3) 可实现与充放电机联动功能测试,并现场支持测试通讯响应时间、流量响应时间、温度响应时间等实测数据;
1) 系统采用S7-200西门子 PLC 控制系统,触屏式7寸彩色液晶显示,可实时监控系统运行状态,显示设定值及实时运行参数。
2) 系统可选择固定温度设定,也支持变动温度设定。
3) 系统内置趋势曲线显示功能,可显示预设温度、流量、压力参数值和实时参数。
4) 系统内置故障报警功能,可以帮助工程师查询及时获知故障信息,及时维护处理。
5) 故障记录功能则对方便工程师查询历史故障,有效处理相关问题。
6) 系统默认支持以太网通讯和Rs485、可选定制CAN 2.0通讯,可实现与上位机联动,或与充放电测试机、BMS 等通讯,支持Modbus Tcp协议,同时系统可支持 USB 数据存储。
1)电源逆缺相报警;
2)循环超温报警;
3)出风流量过高、过低报警;
4)出风压力过高、过低报警;
5)鼓风机过载、过流报警;
6)制冷系统高、低压监测、报警;
7)压缩机过流报警;
8)有回风口、压力监控及故障等报警功能。
9)设备设置二级独立超温保护功能;
10)设备出现故障后,除需要报警外,还需要自动记录故障代码,故障位置和故障信息;
1)主要配置
压缩机:一台松下/日立/谷轮压缩机,使用R134a冷媒;
循环风机:1台鼓风机;
其他:防老化塑胶软管,风道为密闭系统,具备负载放置风仓,满足一定数量的不同尺寸模组放置,风仓可放置在步入式环境试验仓内,设置进、出口接头,方便连接风管;
西门子PLC+7寸触摸屏
压力传感器精度±0.5%
风速传感器精度±0.5%
温度传感器:PT100
2)主要部件质保要求:
压缩机:提供一 年质保期;
鼓风机:提供一年质保期;
序号 | 名称 | 参数 | 数量 | 品牌 |
1 | 压缩机 | 1台,3相380V/50Hz | 1 | 松下/日立/谷轮或同等品牌 |
2 | 循环鼓风机 | 1台,3相380V/50Hz | 1 | 微光/顿力或同等品牌 |
3 | 变频器 | VDF022 | 1 | 台达 |
4 | 控制器 | S7-200 | 1 | 西门子PLC |
5 | 流速计 | 0~1500m³/h 流速计 | 1 | 西森或国内外同等品牌 |
6 | 电器件 | 断路器、中间继电器等 | 若干 | 法国施耐德/德国西门子 |
7 | 压力传感器 | 0~2bar,0.5级 | 1 | 美国GEMS/御宾 |
8 | 温度传感器 | PT100/NTC | 2 | 德国久茂/思米思 |
9 | 风仓 | 容量尺寸定制,304不锈钢 | 1 | 一进一出风口 |
10 | 电源线 | 5m | 1 | 品牌供应商 |
11 | 循环风管 | 保温风循环管 内径依据分仓而定 | 10m | 定制品牌 如需增加长度,请特别注明 |
系统工程
项目 | 要求 |
环境气压 | 85~106kpa |
设备运行海拔 | 0~2000m |
存储环境温度 | -10~55℃ |
工作环境温度 | 5~35℃ |
工作环境湿度 | 0~90%(非冷凝) |
防护等级 | IP20 |
场地承重 | 要求≥400kg/m2 |
2.0 标准参考
设备设计参考如下通用性标准:
1) 设备机械和电气设计和安装符合国标GB5226.12008《机械电气安全标准》;
2) 设备噪音符合国标GB12348-2008《工业企业厂界噪声排放标准》;
3) 设备电气接地需满足国标GB50169-92《接地装置施工及验收规范》
4) GB9237—2001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求
5) GB/T17791—1999 空调与制冷用无缝铜管
6) JB/T4119—1991 制冷用电磁阀
7) GB4272-92 设备及管道保温技术通则
设备最终验收以技术协议内容要求为准。
3.0 勤卓售后服务
(1)安装调试验收
供方应负责免费包装及送货至需方地点, 并派技术人员现场免费安装
调试并交付使用,自带必要的专用工具,安装调试及所派人员的一切费用由供方承担,免费培训操作员至到操作员会独立操作为止。
所供设备按国家标准技术或根据双方拟定的技术参数进行验收。调试完成后,由需方负责人签字认可。
(2)勤卓售后服务承诺
产品由供方负责进行售后服务。
设备的质量保证期为一年(从设备验收合格之日起)。质保期内,在产品本身质量问题而导致设备故障的,供方免费给予维修,并对易损件进行免费更换。
供方应承诺终身提供配件和维修服务。
若产品出现质量问题,在接到报修电话(或传真件)实行 4 小时内电话回复,
若电话里不能解决问题,则在 48 小时内由供方专业维修人员上门处理。
供方应在产品交付后或后期使用过程中不定期对技术人员、销售人员和客户使用人员进行专业技术培训,终生负责维修保养。保证需方工作的顺利进行。供方应长期为用户免费提供产品使用说明书、维护咨询、技术咨询服务。