产品时间：2024-04-03
工作模式：可实现本地和远程的手动/自动控制设置和监测：温度值、流量值、温度转化速率和温度转化时间，按照设定曲线编程运行，同时可实时读取温度值、流量值和压力值 单通道风冷机
一、勤卓品牌单通道风冷机设备简介
1.1 技术指标
输入电源 | AC380V±5% ，50Hz±5% ，三相五线制 |
温度指标 | 常温型：0℃~50℃，温度范围内可调可控，温度控制精度≤±1℃（稳定状态下），温度显示分辨率0.1℃，进、出风口安装温度探头 |
流量指标 | 0~1500m³/h可单独调控，配备风速计，测量风速和风量 |
压力指标 | 压力范围0~200Pa，出风口传感器压力检测显示 |
制冷功率 | ≥4kW@25℃ |
制热功率 | ≥2kW@25℃ |
升降温速率 | ≥2℃/min（空载短接，全程平均） |
冷却方式 | 风冷 |
风仓 | 按需求定制（根据电池模组尺寸和数量） |
湿度 | 使用湿度变送器，检测显示湿度（不控湿） |
负载 | 模组、电池包等 |
工作模式 | 以太网通讯模式，支持Modbus Tcp通信，可实现本地和远程的手动/自动控制，并提供远程控制通讯协议，可选配定制CAN通讯 |
输入功率 | 整机最大运行功率约11kW |
配件 | 提供风冷机进、出水口连接管，总长度10m ，并且具备防老化功能 |
设备尺寸 | ≈D 1400×W 1000×H 1800 mm（不含风管接头100mm等部分突出，主体颜色默认RAL7035，或客户备注定制）
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注明：如上技术指标，未特殊注明测试工况时，默认为空载。
本设备主要由温控系统、钣金机壳和电控系统三部分组成，其主要的温控单系统原理简图如下：
温控系统采用PID算法+SSR控制模式，PID算法控制原理简图如下：
通讯方式：设备提供标配以太网和Rs485通讯，并可选配CAN通讯接口，提供通讯协议，可通过上位机远程设定流量、温度等参数，可通过上位机实时记录并导出温度、流量、压力等数据；
支持国内外主流充放电机设备联动功能，如星云、AVL等，并现场支持充放电机厂商进行联动功能测试；
1） 可对负载系统进行加热、降温测试；
2） 可实现恒定风流量+温度输出；
3） 可实现与充放电机联动功能测试，并现场支持测试通讯响应时间、流量响应时间、温度响应时间等实测数据；
1) 系统采用S7-200西门子 PLC 控制系统，触屏式7寸彩色液晶显示，可实时监控系统运行状态，显示设定值及实时运行参数。
2) 系统可选择固定温度设定，也支持变动温度设定。
3) 系统内置趋势曲线显示功能，可显示预设温度、流量、压力参数值和实时参数。
4) 系统内置故障报警功能，可以帮助工程师查询及时获知故障信息，及时维护处理。
5) 故障记录功能则对方便工程师查询历史故障，有效处理相关问题。
6) 系统默认支持以太网通讯和Rs485、可选定制CAN 2.0通讯，可实现与上位机联动，或与充放电测试机、BMS 等通讯，支持Modbus Tcp协议，同时系统可支持 USB 数据存储。
1）电源逆缺相报警；
2）循环超温报警；
3）出风流量过高、过低报警；
4）出风压力过高、过低报警；
5）鼓风机过载、过流报警；
6）制冷系统高、低压监测、报警；
7）压缩机过流报警；
8）有回风口、压力监控及故障等报警功能。
9）设备设置二级独立超温保护功能；
10）设备出现故障后，除需要报警外，还需要自动记录故障代码，故障位置和故障信息；
1）主要配置
压缩机：一台松下/日立/谷轮压缩机，使用R134a冷媒；
循环风机：1台鼓风机；
其他：防老化塑胶软管，风道为密闭系统，具备负载放置风仓，满足一定数量的不同尺寸模组放置，风仓可放置在步入式环境试验仓内，设置进、出口接头，方便连接风管；
西门子PLC+7寸触摸屏
压力传感器精度±0.5%
风速传感器精度±0.5%
温度传感器：PT100
2）主要部件质保要求：
压缩机：提供一 年质保期；
鼓风机：提供一年质保期；
序号 | 名称 | 参数 | 数量 | 品牌 |
1 | 压缩机 | 1台，3相380V/50Hz | 1 | 松下/日立/谷轮或同等品牌 |
2 | 循环鼓风机 | 1台,3相380V/50Hz | 1 | 微光/顿力或同等品牌 |
3 | 变频器 | VDF022 | 1 | 台达 |
4 | 控制器 | S7-200 | 1 | 西门子PLC |
5 | 流速计 | 0~1500m³/h 流速计 | 1 | 西森或国内外同等品牌 |
6 | 电器件 | 断路器、中间继电器等 | 若干 | 法国施耐德/德国西门子 |
7 | 压力传感器 | 0~2bar，0.5级 | 1 | 美国GEMS/御宾 |
8 | 温度传感器 | PT100/NTC | 2 | 德国久茂/思米思 |
9 | 风仓 | 容量尺寸定制，304不锈钢 | 1 | 一进一出风口 |
10 | 电源线 | 5m | 1 | 品牌供应商 |
11 | 循环风管 | 保温风循环管 内径依据分仓而定 | 10m | 定制品牌 如需增加长度，请特别注明 |
系统工程
项目 | 要求 |
环境气压 | 85～106kpa |
设备运行海拔 | 0～2000m |
存储环境温度 | -10～55℃ |
工作环境温度 | 5～35℃ |
工作环境湿度 | 0～90%（非冷凝） |
防护等级 | IP20 |
场地承重 | 要求≥400kg/m2 |
2.0 标准参考
设备设计参考如下通用性标准：
1) 设备机械和电气设计和安装符合国标GB5226.12008《机械电气安全标准》；
2) 设备噪音符合国标GB12348-2008《工业企业厂界噪声排放标准》；
3) 设备电气接地需满足国标GB50169-92《接地装置施工及验收规范》
4) GB9237—2001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求
5) GB/T17791—1999 空调与制冷用无缝铜管
6) JB/T4119—1991 制冷用电磁阀
7) GB4272-92 设备及管道保温技术通则
设备最终验收以技术协议内容要求为准。
3.0 勤卓售后服务
（1）安装调试验收
供方应负责免费包装及送货至需方地点, 并派技术人员现场免费安装
调试并交付使用，自带必要的专用工具，安装调试及所派人员的一切费用由供方承担，免费培训操作员至到操作员会独立操作为止。
所供设备按国家标准技术或根据双方拟定的技术参数进行验收。调试完成后，由需方负责人签字认可。
（2）勤卓售后服务承诺
产品由供方负责进行售后服务。
设备的质量保证期为一年（从设备验收合格之日起）。质保期内，在产品本身质量问题而导致设备故障的，供方免费给予维修，并对易损件进行免费更换。
供方应承诺终身提供配件和维修服务。
若产品出现质量问题，在接到报修电话（或传真件）实行 4 小时内电话回复，
若电话里不能解决问题，则在 48 小时内由供方专业维修人员上门处理。
供方应在产品交付后或后期使用过程中不定期对技术人员、销售人员和客户使用人员进行专业技术培训，终生负责维修保养。保证需方工作的顺利进行。供方应长期为用户免费提供产品使用说明书、维护咨询、技术咨询服务。
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